Рундук своими руками

Просмотров: 8648 Комментариев: 0 Раздел: Мастерская Дата: 19.08.12


Рундук своими руками

В лодке рундук необходим, зачастую он даже является частью силового набора корпуса. Почему бы не использовать хорошее решение на суше? Особенно если на вашей кухне свободного места не так много — в квартире старой планировки или на даче. На таком предмете мебели можно не только удобно расположиться за столом, но и сложить внутрь всякие кастрюли-сковородки.

У «морского» рундука открывается верхняя крышка, а у моего — дверцы. Из-за такой конструктивной особенности наш объект, наверное, правильнее назвать «тумбочкой». Подобный рундук-тумбочка очень прост в изготовлении и вполне пригоден в качестве подарка.

Материалы для изготовления рундука



Для изготовления «рундука» берём самые обычные материалы: мебельный щит из сосны, фанеру, бамбуковое полотно, лак и клей.

Корпус рундука


Начинаем с боковин, поскольку они задают силуэт предмета. Выпиливаем из мебельного щита заготовку сразу на обе боковины. Работаем, как обычно, дисковой пилой по направляющим Её длина — 867 мм. Почему именно столько и зачем такая точность? Всё просто: распилив эту заготовку по длине точно на две части (ширина пропила 3 мм), получим длину 432 мм. Если прибавить к ней толщину сиденья (18 мм), то будет 450 мм Только теперь это уже высота — именно такое её значение и нужно для удобного расположения на тумбочке за столом.

Рундук своими руками


Почему использована такая технология? На фото (1) видно, что на осевой линии, проходящей точно посередине, просверлены два отверстия диаметром 35 мм — тем же сверлом Форстнера, которым выполняются чашки для петель. Только в нашем случае — насквозь. Не забудьте подложить на выходе сверла кусок дерева, чтобы края получились ровными. Можно сверлить и с двух сторон — навстречу.

Рундук своими руками


С помощью лобзика соединяем оба отверстия (2, 3). Пилим на две части (4, 5). Фанера помогает предотвратить появление сколов. Готово (6)! И смотрится гораздо симпатичнее, чем просто ровная линия. Задавшись необходимым значением ширины, пилим вдоль. А если отрезать немного под углом, чтобы внизу ширина была меньше, чем вверху,— получим удобное сиденье, как в вагоне метро (7, 8). Для крепления фанеры выбираем паз фрезером (9).

Рундук своими руками


Сиденье рундука


Теперь займёмся собственно сиденьем. Из мебельного щита выпиливаем заготовку (10,11). С помощью первого попавшегося под руку подходящего круглого предмета размечаем скругления углов (12). Смысл скруглений очевиден — прямые углы очень неприятны, особенно когда на них натыкаешься ногой.
Предварительно срезаем лишнее лобзиком (13). Окончательно доводим с помощью ленточной шлифмашины (14,15). Берём фрезер с радиусной фрезой (как у мебельных фасадов), выставляем её без всяких уступов и ровно закругляем кромки (16). Если перед покрытием водным лаком деталь намочить водой (17) и после высыхания сошлифовать вспучившиеся волокна (18), то поверхность будет более ровной. С помощью валика покрываем деталь лаком Первый слой — грунтовочный, он покрыт тонированным лаком (19, 20). Валик лучше брать более длинный (такой, как на фото, больше подходит для окрашивания дверей).

Рундук своими руками


После высыхания грунтовочного слоя необходима шлифовка. Можно задействовать «орбиталку», прилепив диск на поролоновой основе с абразивом зернистостью Р360 (21, 22). Кромки шлифуем вручную абразивными губками той же зернистости. Снова наносим слой лака. Ещё понадобятся детали, сделанные по той лее технологии — панель пола и две продольные балки, которые уменьшат прогиб сиденья, если на нём, например, разместятся два человека.

Рундук своими руками


Дверцы рундука


Из того же соснового щита напиливаем брусочки для дверей. Горизонтальные бруски с торца обрабатываем контрпрофильной фрезой, используя станок «Энкор Корвет-83» (23). А профиль — на фрезерном столе «Энкор Корвет-80» в два приёма (я располагаю этими станками и привык к ним, а вы можете использовать любые, приспособленные для подобных работ). Сначала фреза имела выпуск 3 мм. После прогона деталей (24) в этом положении фрезы и была острогана кромка (25). Второй прогон — с нормальным выпуском фрезы — позволил получить идеальную фигурную кромку без единого скола.

Вставка — это обрезок фанеры, на который наклеено бамбуковое полотно. Поверхности брусков, касающиеся вставки, перед склейкой нужно покрыть лаком При этом важно, чтобы лака не было там, где будет клей (26). Склейка — в ваймах, с боков также необходимо сжатие с помощью ровных брусков и струбцин (27).

Рундук своими руками


Кстати, продольные бруски могут быть и большей мины, а ширина всех брусков обвязки должна быть с припуском (у нас припуск 1 мм, но можно и больше). Главное — соблюдать при склейке внутренний размер (28). Отпиливаем всё лишнее и получаем деталь прямоугольной формы заданных размеров (29, 30).
Шлифуем поверхность «ор-биталкой» (31) — вдруг где-то выступил клей, и фрезер на нём будет «спотыкаться»? А вот и фрезер (в нашем случае «Интерскол»). Кромки обрабатываем сначала поперёк волокон (32), затем — вдоль (33). Шлифуем плоские участки кромок «ленточкой» (34), а радиусные — вручную (35). Затем пылесосом убираем пыль (36). Покрываем рамку лаком. (37). Шлифуем губкой вручную, как в случае с сиденьем (38). Убираем пыль. Покрываем вторым слоем лака (39,40).

Рундук своими руками


Сборка рундука


В торцах горизонтальных элементов сверлим отверстия под шканты. На фото (41) в работе панель пола, а кондуктор — от фирмы KWB. А здесь (42) — боковины, они же стойки. В торцах продольных балок отверстия засверлить непросто (кондуктор не помещается на полочке). Приходится сжимать их вместе струбцинами — теперь всё получается (43,44).

На боковинах рисуем осевые линии расположения пола или дна (45). Отмечаем места установки шкантов (46) и сверлим отверстия с ограничением глубины (47). На внутренней поверхности сиденья отмечаем осевые линии стоек, используя панель пола (48, 49), лежащую между ними. Совмещая детали, находим центры отверстий под шканты и сверлим их на заданную глубину (50). С помощью остроконечных пробок, вставленных в отверстия на торцах балок (51), находим центры отверстий в стойках (52).

Рундук своими руками


Когда все отверстия готовы, вставляем шканты в детали вдоль волокон, намазав их клеем (53). Это повысит несущие свойства полок — вроде и высверлили отверстие, ослабив тем самым полку, но тут же вклеили шкант — получается как бы снова целый материал (54)! Шканты определяют точное позиционирование деталей в сборке. Собираем всю конструкцию (55). А силовую связку обеспечат уголки. Внизу их совсем не видно (56), да и под сиденьем они не особенно заметны. Продольные балки крепим саморезами к сиденью (57). Для этого на заданную глубину делаем отверстия. Их диаметр больше, чем диаметр головки (58). Тут важно определиться с длиной саморезов — недопустимо, чтобы они выступали из поверхности сиденья!

Рундук своими руками


Заднюю стенку вставляем в пазы стоек (59) и крепим саморезами (60). Расстояния между ними равные — для аккуратного внешнего вида. Снизу нужны «копыта» (61), а лучше — мягкие накладки. Корпус готов (62). Размечаем положение петель на дверцах (63). Сверлим чашки под петли (64) и устанавливаем их (65). Крепим ответные планки на корпусе (66), отступив 37 мм от края.

Рундук своими руками


Результат

Многофункциональная тумбочка готова!

Гостей за столом удобнее размещать с обратной стороны изделия, а дверцы открываются здесь (67). При всём том обе стороны с полным основанием молено считать лицевыми.






Вернуться
Чтение RSS
Mega-remont.com 2012-2015